一、應用范圍：
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濟南思明特壓力試驗機主要用于 轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣防水卷材、異型管材、電纜電線、濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、工程液壓軟管；航空軟管和管匯接頭等產(chǎn)品的耐壓壓力試驗。 壓力試驗機的工作原理可以分為保壓、放壓和壓力維持三個過程。在保壓過程中，液壓油經(jīng)過泵和配管系統(tǒng)進入氣動容器，從而在容器內(nèi)產(chǎn)生恒定的壓力。在放壓過程中，通過調(diào)節(jié)集成的閥門形式，控制液壓油的流量來減小缸內(nèi)液壓油的內(nèi)部壓力。
1、配置思明特 氣動液壓泵，壓力可以調(diào)節(jié)。 2、采用鋼管連接，沒有生銹現(xiàn)象。
1、驅(qū)動空氣壓力：0.2-0.8Mpa。
2、測試介質(zhì)：清水、油、乳化液
3、試驗范圍：0-300MPa。
四、型號選擇
產(chǎn)品名稱 |
壓力試驗機 |
產(chǎn)品型號 |
SUP_STXT |
基本原理 |
根據(jù)管材的不同壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給試樣中，進行壓力的測試 |
性能參數(shù) |
試驗壓力 |
0~300MPa（壓力可選） |
控壓精度 |
試驗壓力值上限的+2％，下限的-1％ |
壓力值分辨率 |
0.1MPa |
壓力傳感器 |
10hz |
試驗介質(zhì) |
水、油、乳化液 |
壓力控制方式 |
自動、手動、半自動 |
操作方式 |
手動控制 ，電腦控制 |
試樣數(shù)量 |
1路控制試驗壓力和試驗時間 （路數(shù)可選） |
試樣安裝方式 |
螺紋呢 |
結構組成 |
動力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，手動控制 ，電腦控制 |
適用范圍 |
管件 |
試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動，無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基(見固可靠，地腳螺釘應對準底座。
壓力試驗機在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時配做的零件，以及鋸割各種油管等。
相關產(chǎn)品：
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的靜液壓爆破試驗機完全符合試驗有關試驗標準。采用水、液壓油等作為試壓介質(zhì)，思明特增壓泵作為輸出壓力源，壓縮空氣作為動力源，可實現(xiàn)20Mpa不同壓力等級的膠管、軟管等塑料管材的靜壓爆破試驗和密封試驗。本試驗機通過對驅(qū)動氣源壓力進行調(diào)整調(diào)整，以能得到相應的液壓力，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓管路輸送給待測時間，進行靜壓爆破試驗和密封試驗
更多詳情請點擊：靜液壓爆破試驗機
水壓力測試臺主要用于閥門、鋼管、膠管、接頭、鑄鋁殼體、球磨鑄鐵件、壓力容器、氣瓶、電機殼體、水泵殼體、塑料管材、熱水器、罐體、管件、槽車、罐體等不同的產(chǎn)品。的水壓檢測，滿足相關國家標準的要求?？筛鶕?jù)需求選擇手動控制或計算機控制。采用計算機控制，操作簡單直觀，實時顯示試驗時間、變形曲線、試驗壓力等值，試驗結果可自動保存，試驗結果可打印輸出。斷電后能自動保存試驗結果。
井控裝置現(xiàn)場試壓機主要用于鉆井防噴器、采油（氣）樹和井口裝置、節(jié)流和壓井管匯等油田井口上用產(chǎn)品的試壓裝置。試驗過程由 PLC 控制，檢測完成數(shù)據(jù)自動保存到 excel 表格，可追蹤，打印，數(shù)據(jù)不會丟失。
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燃燒室殼體液壓試驗設備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗、液壓爆破、應變測試、位移測試工序。本試驗機以工控機為核心的測試單元模塊和計算機測試控制系統(tǒng)；主要電動柱塞泵、氣動增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門、節(jié)流閥、安全閥、三通接頭、應力應變傳感器等附件。
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氯化鈉氯化鎂介質(zhì)慢應變速率應力腐蝕試驗機主要用于材料的應力腐蝕試驗裝置，采用控制軟件開發(fā)，可以實時采集相關數(shù)據(jù)，并存儲到計算機中，系統(tǒng)通過軟件實時采集數(shù)據(jù)。
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