試驗條件：使用0-2氣。
試驗狀態(tài)：
——試驗用灶按圖4a)所示的方法連接,測壓管按圖4b)加工,攪拌器按圖12加工,或其他可.使水溫攪拌均勻的裝置;
——計算實測熱負(fù)荷,試驗用上限鍋和下限鍋及加熱水量按表18選用。
試驗方法：
——點燃燃燒器,燃?xì)忾y門調(diào)至最大,將燃?xì)夤鈮毫φ{(diào)整到額定值;
——集成灶開啟吸排油煙裝置,風(fēng)機(jī)在最高轉(zhuǎn)速下工作;
——坐上下限鍋,燃燒15min后換.上試驗鍋,水初溫應(yīng)取室溫加5K,水終溫應(yīng)取水初溫加50 K。在水初溫前5 K時,開始攪拌,到水初溫時停止攪拌,開始計量燃?xì)庀?。在水終溫前5 K時又開始攪拌,到水終溫時,記錄所有參數(shù)，由式(6)計算實測熱效率。
飯鍋性能試驗
熱效率：
試驗條件：使用0-2氣。
試驗狀態(tài)：
試驗用飯鍋按圖 4a)所示的方法連接;
試驗用水量為最大稻米量的兩倍。
試驗方法：同燃?xì)庠顭嵝试囼灧椒?/p>
燃?xì)饪緺t抗風(fēng)性能
試驗條件：使用0-2氣。
試驗狀態(tài)：在烤爐點燃后開始測試,烤爐蓋分別置于打開、關(guān)閉狀態(tài)。
試驗方法:
將烤爐置于均勻的水平風(fēng)速場中,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī),使烤爐正前方460 mm位置處風(fēng)速為4.5 m/s,并且使其能夠被氣流完全覆蓋。
將烤爐蓋分別置于打開和關(guān)閉位置,各持續(xù)5 min,目測火焰是否熄滅,燃燒是否正常。
將烤爐各個方向均置于以上要求風(fēng)場中,目測火焰是否熄滅,燃燒是否正常。
試驗用棉布材料應(yīng)當(dāng)為白色100%純棉布,測試前,應(yīng)將棉布放置于不大于30%相對濕度,溫度24℃的環(huán)境中,對棉布進(jìn)行24h預(yù)處理。測試時,將棉布安裝在一個150mmX150mm的方型框架中,再將該框架放置在烤爐前面、后面和側(cè)面150mm的垂直平面.上,目測棉布是否被點燃
燃?xì)饪緺t抗淋雨性能試驗
試驗條件:使用0-2氣。
試驗狀態(tài):將燃?xì)饪緺t蓋置于關(guān)閉狀態(tài)。
試驗方法:
將燃?xì)饪緺t放置淋雨裝置測試臺.上,打開噴淋裝置,通過控制閥將水壓調(diào)整至35 kPa。 并將
噴頭裝置調(diào)整至最不利的位置。然后運(yùn)行淋雨測試裝置15 min。對燃?xì)饪緺t前后左右各個方向,重復(fù)上述測試。
淋雨試驗后，目測燃?xì)饪緺t的部件是否有損壞,檢查燃?xì)饪緺t的燃燒器和引射器，是否存在導(dǎo)
致燃?xì)饪緺t故障的積水，并對燃?xì)饪緺t電氣設(shè)備進(jìn)行泄漏電流和耐壓測試。
關(guān)閉淋雨測試裝置 10 min后,對燃?xì)饪緺t進(jìn)行點火和傳火性能測試。點燃3 min后,檢查燃?xì)饪緺t是否正常運(yùn)行。
儲氣罐壓力上升試驗:
使用0-2氣,在儲氣罐與調(diào)壓閥之間加裝壓力表,將燃?xì)饪緺t的熱負(fù)荷調(diào)至最大狀態(tài),記錄初
始壓力值。燃?xì)饪緺t持續(xù)工作1 h,在這個過程中和熄火后的30 min之內(nèi)，觀察儲氣罐內(nèi)的壓
力，并記錄最大值
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