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您所在的位置：首頁>技術(shù)資料>凈水機(jī)凈水效率試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)組成
.控制部分：
1.1軟件系統(tǒng)：STEP7-MicroWin SMART，MCGS，上位機(jī)組態(tài)軟件
1.2該實(shí)驗(yàn)機(jī)的系統(tǒng)軟件由上位機(jī)軟件和下位機(jī)軟件兩部分組成。
1.3上位機(jī)軟件：以WINDOWS操作系統(tǒng)為上位機(jī)軟件平臺，通過組態(tài)配置，在MCGS觸摸屏上實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互功能。上位機(jī)軟件主要實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、進(jìn)程狀態(tài)顯示、數(shù)據(jù)處理與通信等功能，按照國家實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)實(shí)驗(yàn)自動操作直至完成，此外，系統(tǒng)保留手動控制，以便手動實(shí)驗(yàn)或進(jìn)行設(shè)備測試。
1.4下位機(jī)軟件：以SIEMENS S7系列為硬件平臺，通過下載在PLC內(nèi)部的軟件實(shí)現(xiàn)各數(shù)字、模擬輸入的快速循環(huán)掃描采樣，依據(jù)實(shí)驗(yàn)要求的邏輯進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并結(jié)合觸摸屏的各種觸發(fā)條件，實(shí)現(xiàn)邏輯輸出，完成各種操作控制。
系統(tǒng)中各壓力可通過軟件在電腦中自動顯示、采集及保存，軟件具備試驗(yàn)實(shí)時(shí)動態(tài)監(jiān)控，歷史數(shù)據(jù)回放，遠(yuǎn)程傳輸，定時(shí)存儲，斷電自動保存，故障報(bào)警，報(bào)表輸出與打印等功能；
支持以太網(wǎng)通訊、PROFINET、PROFIBUS DP、串口通訊、OPC通訊、HMI通訊和其它通訊包括：IO Link、CANopen、AS-i等?？膳c實(shí)驗(yàn)室管理平臺Lims進(jìn)行對接，可定制化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模塊，方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析，將分析的結(jié)果傳輸給LIMS試驗(yàn)室管理平臺。
1.5硬件系統(tǒng)：
1.5.1整個(gè)控制系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目和工藝要求設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案流程，對試驗(yàn)溫度等模擬信號的進(jìn)行采集，轉(zhuǎn)換，處理，通過觸摸屏設(shè)計(jì)良好的人機(jī)界面，包括參數(shù)設(shè)置，以直觀的方式進(jìn)行操作與管理；
1.5.2通過PLC—水泵—壓力傳感器組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證供水壓力能夠在試驗(yàn)要求范圍內(nèi)進(jìn)行，并進(jìn)行試驗(yàn)條件參數(shù)判斷，若是試驗(yàn)條件不滿足則報(bào)警并不進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，確保整個(gè)試驗(yàn)過程安裝規(guī)定方法在標(biāo)準(zhǔn)要求的壓力環(huán)境下進(jìn)行。
2.結(jié)構(gòu)部分：
2.1由純水儀、水路系統(tǒng)、加藥攪拌裝置、試驗(yàn)用水管路等組成； 全自動測試工位3個(gè)，各工位可獨(dú)立運(yùn)行，所采用的壓力精度滿足±1%。
2.2帶有攪拌器的儲水裝置容積為500升，進(jìn)水壓力在0.10~0.6MPa可調(diào)，供水水量滿足3個(gè)工位循環(huán)用水要求。
2.3被測裝置進(jìn)出口設(shè)有電導(dǎo)率采樣口、取樣方便；被測裝置設(shè)有集水裝置，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)用水的循環(huán)使用。
2.4采用變頻不銹鋼水泵；測試裝置框架、支架，所有涉水管道及部件，均滿足衛(wèi)生部生活飲用水輸配水設(shè)備的要求；可以滿足測試設(shè)備的多樣性。
2.5本系統(tǒng)配備水質(zhì)凈化系統(tǒng)，要求提供水質(zhì)為電導(dǎo)率小于 10μS/cm，TDS＜5mg/L，產(chǎn)水量0.5t/h。
2.6本系統(tǒng)在配藥罐中安裝有高精度液位計(jì)，可對配藥罐配藥的水量進(jìn)行精確控制（精度達(dá)到2%），方便配藥。
2.7本系統(tǒng)滿足全程水質(zhì)參數(shù)自動監(jiān)控，保證進(jìn)水口和出水口電導(dǎo)率符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如有異樣則及時(shí)停止。
2.8本試驗(yàn)機(jī)將控制系統(tǒng)、配藥系統(tǒng)和設(shè)備硬件有機(jī)的聯(lián)接起來，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)裝置的系統(tǒng)化和自動化控制，并且操作方便；
2.9該系統(tǒng)3工位使用加標(biāo)水進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，樣品凈化后的水再回到配藥罐進(jìn)行循環(huán)使用，只有當(dāng)配藥罐的水質(zhì)和要求的水質(zhì)偏差過大時(shí)再重新進(jìn)行一次配藥，大大節(jié)約了純水的用量；
2.10該系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面交互系統(tǒng)，試驗(yàn)過程全自動進(jìn)行，能夠?qū)υ囼?yàn)整個(gè)過程的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，并且根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行不同的試驗(yàn)壓力參數(shù)設(shè)定，大大的減少試驗(yàn)員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。
2.11該系統(tǒng)配備自動加藥裝置，提供全程自動配藥，使加標(biāo)水源水質(zhì)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。并且能夠保證設(shè)備連續(xù)16天進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，期間不間斷，避免人員夜間操作帶來的不便性。
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